模具的超声波分析

超声波快速灼伤模具的原因是什么？

超声波螺栓为什么会断裂？

1.超声波模具的设计不够合理，制作不够精细。频率微调时，没有达到最佳频率，所以在使用过程中超声波能量没有完全释放，而是大部分留在了超声波模具中。

2.久而久之，模具就焊接不牢，模具就会发热，然后模具就会开裂。要解决这个问题，要选择专业的超声波焊接机生产厂家Grand Electronic Equipment生产的超声波模具，让模具达到最佳状态。

1.超声波模具的材料选择一般来说，超声波模具制造最常用的三种材料是钢、镁铝合金和钛合金。这三种材料在镁铝合金中差别很大。一般制造会用进口7075铝合金，耐磨，耐腐蚀，机械性能好，硬度略高于其他铝合金。是超声波模具的最佳选材，价格也比较高。一般用于飞机结构件。

2.6061密度低，耐蚀性好，室温下具有良好的综合力学性能和可加工性。钢模和钛合金模是比较简单的模具。因为它们很硬，很难切割，所以一般用来制作平模。这三种材料中，钛合金的使用寿命最高，几乎没有裂纹，也是三者中最贵的。

超声波螺栓为什么会断裂？

原因如下：

一是设备输出功率调节过大，导致焊头螺丝非常容易断裂；在这种情况下，可以在不危及电焊实际效果的情况下降低输出功率。

二是其焊头螺丝质量很差；焊头螺钉包括钢螺钉和钛螺钉。钢螺丝材质差，容易断。因为自身质量问题，建议购买材质更强的钛制螺钉。

第三，超声波模焊头螺孔间距太深；一般这种情况只有在模壳焊头重新制作时才会出现。

第四，超声波模具本身的振动幅度问题；一般来说，如果不抵消焊头的增长速度，焊头和螺丝就容易坏。这种情况只能重新修模，或者修改焊头。

5.螺丝没有拧紧；很多人在安装焊头的时候，都是随意拧上去涂抹，导致焊头连接不稳定，增速会摆动，导致焊头或螺丝损坏。拟安装时，必须用超声波钩形扳手拧紧焊头和螺丝，可在焊头中间垫一个焊头垫片，避免焊头表面不平，损坏模具。